SITRANS变送器P310系列变送器操作使用
设计
正视图
变送器由不同部件组成，按客户合同配置供货。其他可能型号列在订货信息内。下列的部件描述适用于所有的该类变送器。
带有订货号的铭牌（7，正视图）安装在外壳一侧。特殊编号加上订货信息提供了选择的设计项目，以及可能的量程（内置传感器固有的物理特性）。
认证铭牌放在外壳的另一侧。
壳体材料采用铸铝或精铸不锈钢。圆形旋盖分别拧入壳体的前面和后面。前盖（2）带一片观察窗，可直接从表头上读出测量值。电气接线盒的入口（8）可放在左侧或右侧。不使用的孔用盲堵头密封。接地保护端子位于壳体背面。
电气接线盒和隔板可采用非螺旋式后盖。过程连接（5）和测量元件在壳体底部。通过锁紧螺钉（4）防止测量元件转动。此模块化设计意味着，必要时可以单独替换测量元件和电子部件。并保留设定参数数据。
壳体顶部是一个塑料盖板（1）。操作按键位于此盖板的下面。
螺丝连接测量点标签示例
功能
采用 HART 通信的电子元件操作
电路原理图
通过测量放大器 (2) 放大传感器（1，图“电子元件功能图”）产生的电桥输出电压并在模数转换器 (3) 中数字化。数字信号在一个微处理器内计算，校正其线性和温度响应，然后在数字-模拟转换器（5）内转换成 4 至 20 mA 的输出电流。
二极管电路（10）防止极性接错。
测量元件数据、电子部件数据以及参数数据都存储在二个 EEPROM 存储器 (6) 内。一个存储器与测量元件相连接，另一个存储器与电子部件相连接。模块化设计意味着电子部件和测量元件可以彼此互换使用。
使用三个输入键 (8)，您可以在测量点处直接参数化压力变送器。也可以使用输入按钮控制显示屏 (9) 上的测量结果、错误消息和操作模式视图。
通过HART 接口（7）可按照 HART 标准设定参数。
量程≤ 63bar 的变送器，测量值以大气压作参照。量程≥160bar 的变送器，测量值以真空作参照。
采用 PROFIBUS PA 通信的电子元件操作
电路原理图
通过测量放大器 (2) 放大传感器（1，图“电子元件功能图”）产生的电桥输出电压并在模数转换器 (3) 中数字化。数字信号在一个微处理器内计算，校正其线性和温度响应并通过PA 接口 (7) 转换成PROFIBUS PA 现场总线信号。
测量元件数据、电子部件数据以及参数数据都存储在二个 EEPROM 存储器 (6) 内。一个存储器与测量元件相连接，另一个存储器与电子部件相连接。模块化设计意味着电子部件和测量元件可以彼此互换使用。
使用三个输入键 (8)，您可以在测量点处直接参数化压力变送器。也可以使用输入按钮控制显示屏 (9) 上的测量结果、错误消息和操作模式视图。
在 PROFIBUS PA 上通过循环数据传输传输状态值和诊断值的结果。参数设定数据和出错信息也由数据环路传输方式传输。这需要专门软件如 SIMATIC PDM。
采用基金会现场总线通信的电子元件操作
电路原理图
通过测量放大器 (2) 放大传感器（1，图“电子元件功能图”）产生的电桥输出电压并在模数转换器 (3) 中数字化。在单片机中评估数字信息，校正其线性和温度响应，通过电气隔离的基金会现场总线接口 (7) 在基金会现场总线上提供数字信息。
测量元件数据、电子部件数据以及参数数据都存储在二个 EEPROM 存储器 (6) 内。一个存储器与测量元件相连接，另一个存储器与电子部件相连接。模块化设计意味着电子部件和测量元件可以彼此互换使用。
使用三个输入键 (8)，您可以在测量点处直接参数化压力变送器。也可以使用输入按钮控制显示屏 (9) 上的测量结果、错误消息和操作模式视图。
在基金会现场总线上通过循环数据传输传输状态值和诊断值的结果。参数设定数据和出错信息也由数据环路传输方式传输。实现这些功能需要专业软件，如国家仪器组态软件。
测量元件的工作方式
表压测量元件
表压测量元件，功能图
压力 pe 经过过程连接（2，“表压测量元件，功能图”）传到测量元件（1）上。进而经隔离膜片（3）和填充液（4）作用于硅压传感器（5），从而使测量膜片发生形变。测量膜片上的 4 个压电桥臂电阻阻值随之变化。并使得电阻桥路的输出电压与压力成比例地变化。
带有齐平安装膜片的表压测量元件
带有齐平安装膜片的表压测量元件，用于造纸工业，功能图
通过测量元件 (1) 的过程连接（2，图“带有齐平安装膜片的表压测量元件，用于造纸工业，功能图”）施加压力 pe。进而经隔离膜片（3）和填充液（4）作用于硅压传感器（5），从而使测量膜片发生形变。测量膜片上的 4 个压电桥臂电阻阻值随之变化。并使得电阻桥路的输出电压与压力成比例地变化。
表压型压力测量元件
压力系列的压力测量元件，功能图
压力 pe 通过隔离膜片（3，图“压力系列、表压的绝压测量元件，功能图”）和填充液（4）作用于硅压力传感器（5）上，使测量膜片发生形变。测量膜片上的 4 个压电桥臂电阻阻值随之变化。并使得电阻桥路的输出电压与压力成比例地变化。
差压型压力测量元件
差压系列的压力测量元件，功能图
输入压力 pe 通过隔离膜片（6，图“差压型压力测量元件，功能图”）和填充液（8）作用于硅压传感器（3）上。
输入压力 pe 和测压计低压侧上的参考真空 (1) 之间的偏差使得测量隔膜弯曲。测量膜片上的 4 个压电桥臂电阻阻值随之变化。并使得电阻桥路的输出电压与压力成比例地变化。
安装防过载膜片来防止过载。如超出测量限值，防过载膜片（2）产生变形直至隔离膜片贴到测量元件（7）壁体上，从而达到硅压传感器的过载保护。
差压和流量测量元件
差压和测量元件，功能图
差压经过密封膜片（1）和填充液（7）作用于硅压传感器（4）上。
测量膜片由于受到所施加的差压而变形。测量膜片上的 4 个压电桥臂电阻阻值随之变化。并使得电阻桥路的输出电压与压力成比例地变化。
安装防过载膜片来防止过载。如超出测量限值，防过载膜片（3）产生变形直至隔离膜片贴到测量元件（6）壁体上，从而达到硅压传感器的过载保护。
液位测量元件
液位测量元件，功能图
输入压力（流体静压）经过安装法兰（2）上的隔离膜片传至测量元件。作用于测量元件上的差压通过隔离膜片（3）和填充液（9）作用于硅压传感器（6）上，使测量膜片发生形变。
测量膜片上的 4 个压电桥臂电阻阻值随之变化。从而使得电阻桥路的输出电压与差压成比例地变化。
安装防过载膜片来防止过载。如超出测量限值，防过载膜片（5）产生变形直至隔离膜片贴到测量元件（4）壁体上，从而达到硅压传感器的过载保护。
DS III 参数设置
不同型号的变送器有相应的不同的参数设置和检测方法。
使用输入键设置参数（本地操作）
使用输入按钮，无需任何附加设备，您便可以轻松地设置重要的参数。
采用 HART 的参数设置
采用 HART 的参数设置是通过 HART 手操器或 PC 进行的。
HART 手操器与压力变送器之间的通信
当使用 HART 通信装置参数化时，直接与双芯电缆建立连接。
PC 与变送器之间的通信
当用 PC 机设置参数时，通过一个 HART 调制解调器连接。
符合 HART 协议版本 5.X 或 6.X 的通信信号是以频移谐波（FSK）的形式叠加在输出电流信号上的。
DS III HART 的可调参数
参数 | 输入键（带 HART 的 DS III） | HART 通信 |
|---|---|---|
起始量程 | - | - |
满刻度值 | - | - |
电气阻尼 | - | - |
不施加压力时的刻度起始值（“百叶窗设置”） | - | - |
不施加压力时的满刻度值（“百叶窗设置”） | - | - |
零点调节 | - | - |
电流变送器 | - | - |
故障电流 | - | - |
禁用按钮，写保护 | - | x1) |
尺寸类型和实际尺寸 | - | - |
特性曲线（线性/平方根） | x2) | x2) |
特性曲线输入 | - | |
自由可编程的 LCD | - | |
诊断功能 | - |
1) 取消，写保护除外
2) 仅差压
带 HART 的 DS III 的诊断功能
- 零值校正显示
- 事件计数器
- 限值变送器
- 饱和报警
- 从指针
- 模拟功能
- 维护计时器
用于 DS III HART 的表头的可用物理单位
物理量 | 物理单位 |
压力（可以在工厂设定） | Pa, MPa, kPa, bar, mbar, torr, atm, psi, g/cm2, kg/cm2, inH2O, inH2O (4 °C), mmH2O, ftH2O (20 °C), inHg, mmHg |
液位（高度数据） | m, cm, mm, ft, in |
体积 | m3，dm3，hl，yd3，ft3，in3，美制加仑、英制加仑、蒲式耳、桶、液体桶 |
城市轨道 | g，kg，t，lb，Ston，Lton，oz |
体积流量 | m3/d，m3/h，m3/s，l/min，l/s，ft3/d，ft3/min，ft3/s，美制加仑/分钟，美制加仑/秒 |
质量流量 | t/d，t/h，t/min，kg/d，kg/h，kg/min，kg/s，g/d，g/h，g/min，g/s，lb/d，lb/h，lb/min，lb/s，LTon/d，LTon/h，STon/d，STon/h，STon/min |
温度 | K，°C，°F，°R |
其它 | %，mA |
通过PROFIBUS PA 接口设置参数
通过PROFIBUS PA 实现的全数字通信，外形3.0，其用户界面更友好。带 PROFIBUS PA 接口的 DS III 通过 PROFIBUS 连接到过程控制系统，例如，SIMATIC PSC 7。即使在具有爆炸危险的环境中，也可进行通信。
对于通过 PROFIBUS 的参数配置，您需要使用合适的软件，例如，SIMATIC PDM（过程设备管理器）。
通过基金会现场总线接口的参数化
通过基金会现场总线的全数字通信操作极为简便。通过基金会现场总线，可以将带基金会现场总线的 DS III 连接到过程控制系统。即使在具有爆炸危险的环境中，也可进行通信。
通过基金会现场总线设置参数时，需要使用适宜软件，如National Instruments Configurator。
带 PROFIBUS PA 和基金会现场总线的 DS III 的可调参数
可调参数 | 输入键 | PROFIBUS PA 和基金会现场总线接口 |
|---|---|---|
电气阻尼 | - | - |
零点调节（位置校正） | - | - |
按键和/或功能失效 | - | - |
显示测量值溯源 | - | - |
显示屏的物理尺寸 | - | - |
小数点位置 | - | - |
总线地址 | - | - |
特性曲线调整 | - | - |
特性曲线输入 | - | |
自由可编程的 LCD | - | |
诊断功能 | - |
带 PROFIBUS PA 和基金会现场总线的 DS III 的诊断功能
- 事件计数器
- 从指针
- 维护计时器
- 模拟功能
- 显示零点校正
- 限值变送器
- 饱和报警
可显示的物理单位
物理量 | 物理单位 |
压力（可以在工厂设定） | MPa, kPa, Pa, bar, mbar, torr, atm, psi, g/cm2, kg/cm2, mmH2O, mmH2O (4 °C), inH2O, inH2O (4 °C), ftH2O (20 °C), mmHg, inHg |
液位（高度数据） | m，cm，mm，ft，in，yd |
体积 | m3，dm3，hl，yd3，ft3，in3，美制加仑、英制加仑、蒲式耳、桶、液体桶 |
体积流量 | m3/s, m3/min, m3/h, m3/d, l/s, l/min, l/h, l/ d, Ml/d, ft3/s, ft3/min, ft3/h, ft3/d, US gallon/s, US gallon/min, US gallon/h, US gallon/d, bbl/s, bbl/min, bbl/h, bbl/d |
质量流量 | g/s，g/min，g/h，g/d，kg/s，kg/min，kg/h，kg/d，t/s，t/min，t/h，/t/d，lb/s，lb/min，lb/h，lb/d，STon/s，STon/min，STon/h，STon/d，LTon/s，LTon/min，LTon/h，LTon/d |
总质量流量 | t，kg，g，lb，oz，LTon，STon |
温度 | K，°C，°F，°R |
其它 | [%]
|
